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煤泥烘干機
煤泥烘干機

煤泥烘干機

煤泥烘干設備結構:主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

進料粒度: 暫無數據

生產能力: 1.9-76.0t/h

應用領域:用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。

煤泥烘干機介紹

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。煤炭加工的深度和廣度都在快速發展,煤泥的產量明顯上升,煤泥的綜合利用已成為迫切需要解決的問題。

煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎之上,根據煤泥的特性而研制的新型煤泥專用烘干設備,是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備,適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高,操作方便。

煤泥烘干機結構組成

煤泥烘干設備結構:主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。

煤泥烘干機優勢

1.新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強。

2.煤泥烘干機實現了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠。

3.煤泥烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。

4.煤泥烘干機采用“調心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。

5.新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。

6.煤泥烘干機采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥機出口溫度低,熱效率高。

煤泥烘干機工作原理

煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行到排料口,完成整個干燥過程。

煤泥烘干機工作流程

1、入料:煤泥由給料機經溜槽進入烘干機內導料板上。

2、預熱:隨著筒體的轉動,煤泥被導到傾斜揚料板上,提升到筒體位置,在揚料板的作用下,不斷被抄起灑落,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使煤泥預熱并蒸發部分水分。

3、熱交換:當煤泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起,進一步受熱,使部分水分蒸發。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。

4、清掃處理:埋在物料中的清掃裝置沿圓弧形揚料板的里側下滑,把揚料板內壁粘附的物料清掃下來。當清掃裝置隨筒體轉過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。同時,清掃裝置對煤泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度。

5、出料:隨著筒體的不斷轉動,使部分水分蒸發,煤泥得到進一步干燥。煤泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出,完成整個烘干過程,得到合格的成品。

煤泥烘干機用戶現場圖實拍

煤泥烘干機技術參數

我們可根據您的物料、產量等需求,為您量身定制,詳情可點擊 在線咨詢

規格
(m)
筒體容積
(m3)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
最高進氣溫度
(℃)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 700-800 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 700-800 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 700-800 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 700-800 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 700-800 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 700-800 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 700-800 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 700-800 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 700-800 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 700-800 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 700-800 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 700-800 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 700-800 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 700-800 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 700-800 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 700-800 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 700-800 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 700-800 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 700-800 160 135
規格
(m)
筒體容積
(m3)
生產能力
(t/h)
安裝斜度
(%)
主電動機
(kw)
總重量
(t)
Φ1.2×8.0 9.0 1.9-2.4 3-5 7.5 9
Φ1.2×10 11.3 2.4-3.0 3-5 7.5 11
Φ1.5×12 21.2 4.5-5.7 3-5 15 18.5
Φ1.5×14 24.7 5.3-6.6 3-5 15 19.7
Φ1.5×15 26.5 5.7-7.1 3-5 15 20.5
Φ1.8×12 30.5 6.5-8.1 3-5 18.5 21.5
Φ1.8×14 35.6 7.6-9.5 3-5 18.5 23
Φ2.2×12 45.6 9.7-12.2 3-5 22 33.5
Φ2.2×14 53.2 11.4-14.2 3-5 22 36
Φ2.2×16 60.8 13.0-16.2 3-5 22 38
Φ2.4×14 63.3 13.5-16.9 3-5 37 45
Φ2.4×18 81.4 17.4-21.7 3-5 37 49
Φ2.4×20 90.4 19.3-24.1 3-5 45 54
Φ2.4×22 99.5 21.2-26.5 3-5 45 58
Φ2.6×24 127.4 27.2-34.0 3-5 55 73
Φ3.0×20 141.3 30.1-37.7 3-5 75 85
Φ3.0×25 176.6 37.7-47.1 3-5 75 95
Φ3.2×25 201 42.9-53.6 3-5 90 110
Φ3.6×28 285 60.8-76.0 3-5 160 135

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